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簡(jiǎn)介： 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(rotating air preheater) 利用蓄熱元件儲(chǔ)蓄煙氣的熱量，并將其傳給空氣的再 生式高效換熱器。

產(chǎn)品介紹

 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(rotating air preheater) 利用蓄熱元件儲(chǔ)蓄煙氣的熱量，并將其傳給空氣的再 生式高效換熱器?；剞D(zhuǎn)式預(yù)熱器按其轉(zhuǎn)動(dòng)部件的不同， 可分為轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的容克式預(yù)熱器和風(fēng)罩旋轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。 前者的蓄熱元件配置在慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子上，依靠轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn) 動(dòng)依次通過(guò)煙氣和空氣;后者的蓄熱元件配置在不動(dòng)的 定子上，由旋轉(zhuǎn)的8字形風(fēng)罩來(lái)控制煙氣和空氣交替流 過(guò)蓄熱元件。為了防止煙氣和空氣串流，減少漏風(fēng)系 數(shù)，轉(zhuǎn)子或定子流通斷面中有約占流通總斷面10一 20腸的兩個(gè)惰性區(qū)(密封區(qū))。此外，煙氣側(cè)占流通總 斷面的50%，空氣側(cè)占流通總斷面的30一40%。在預(yù) 熱器中煙速一般為8一12m/s，空氣速度5.6一8扭/。提 高煙氣速度可增加傳熱量和提高自吹灰能力，但阻力也 增加。選定煙氣速度后，根據(jù)煙氣量可確定預(yù)熱器的直 徑?；剞D(zhuǎn)式預(yù)熱器的旋轉(zhuǎn)速度一般為l一3r/mln。 蓄熱元件由。.1一1. 25mm薄鋼板壓制而成的波 形板和定位板相間放置組成。波形板的波型對(duì)熱交換 情況、氣流阻力以及受熱面的污染程度有很大影響;用 于易腐蝕性煙氣時(shí)，常在預(yù)熱器的低溫段采用陶瓷蓄 熱元件替代金屬波紋板?；剞D(zhuǎn)式預(yù)熱器的蓄 熱元件的磨損不會(huì)導(dǎo)致漏風(fēng)，所以更換周期長(zhǎng)，特別適 合于中、低余熱煙氣熱量的回收利用。

性能優(yōu)勢(shì)

恒濤擁有德國(guó)全套進(jìn)口瓦格納搪瓷靜電干法噴涂線1套，搪瓷燒成線1條，全自動(dòng)雙軋輥換熱元件板生產(chǎn)線1套，超聲波表面處理生產(chǎn)線1條，實(shí)現(xiàn)了開卷、校平、軋花、剪切、表面處理、涂搪、燒制自動(dòng)流水作業(yè)，不僅提高了產(chǎn)品生產(chǎn)率降低了勞動(dòng)成本，更重要的是進(jìn)一步提高了換熱元件的質(zhì)量。恒濤具有承攬?jiān)O(shè)計(jì)、制造、安裝空氣預(yù)熱器、煙氣加熱器和生產(chǎn)制造各種搪瓷及普通換熱元件、備品備件的能力，公司年產(chǎn)能為空預(yù)器等輔機(jī)設(shè)備30臺(tái)/年，換熱元件7000噸/年。

恒濤可以根據(jù)根據(jù)空預(yù)器的實(shí)際使用情況，對(duì)換熱元件重新進(jìn)行熱力計(jì)算，恒濤已完成50多個(gè)機(jī)組換熱元件的改造，特別是采用靜電干法噴涂工藝的搪瓷換熱元件，具有耐腐蝕性能強(qiáng)、邊緣覆蓋率好和表面搪瓷特性優(yōu)等特點(diǎn)，應(yīng)用機(jī)組容量涵蓋135MW-1000MW，客戶范圍包括五大發(fā)電集團(tuán)、各地電集團(tuán)、環(huán)保公司和三大鍋爐廠（上鍋、哈鍋、東鍋）等。

我公司的搪瓷元件板型采用的是靜電噴涂技術(shù)。該生產(chǎn)工藝目前是國(guó)際上搪瓷生產(chǎn)技術(shù)最先進(jìn)的技術(shù)，其特點(diǎn)是涂層均勻、致密性好、耐化學(xué)穩(wěn)定性好、耐溫急變性好等，同時(shí)搪瓷粉末靜電噴涂技術(shù)環(huán)保、高效，符合當(dāng)前國(guó)家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策。主要生產(chǎn)工序如下：軋花→鋼板擦拭→沖孔→噴涂線掛板→干法靜電噴涂→轉(zhuǎn)掛燒成→卸板→裝元件盒→封倉(cāng)焊接→包裝。

靜電噴涂工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，除了具有搪瓷產(chǎn)品的一些優(yōu)點(diǎn)外，其防腐性能、邊緣包裹、及柔韌性等方面又優(yōu)于其他涂搪瓷工藝，完全可以確保傳熱元件的性能及壽命不低于5000小時(shí)要求，對(duì)于設(shè)備的整體性能保證有著重要的意義。

技術(shù)參數(shù)

靜電噴涂工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，除了具有搪瓷產(chǎn)品的一些優(yōu)點(diǎn)外，其防腐性能、邊緣包裹、及柔韌性等方面又優(yōu)于其他涂搪瓷工藝，完全可以確保傳熱元件的性能及壽命不低于5000小時(shí)要求，對(duì)于設(shè)備的整體性能保證有著重要的意義。

多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，搪瓷傳熱元件的腐蝕可由多種原因綜合造成，如搪瓷表面的氣孔、裂紋，邊角處搪瓷層的不完整性。在搪瓷傳熱元件的生產(chǎn)過(guò)程中，有以下的因素影響到搪瓷傳熱元件的質(zhì)量：

l 基體材料

l 搪瓷原料的化學(xué)成分

l 搪瓷的厚度及連續(xù)一致均勻性

l 搪瓷層的表面缺陷：孔積率、邊緣覆蓋率等

l 鍍搪瓷的工藝方法

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